مزایای محصول
استحکام بالا، دقت بالا
ساختار یکپارچه فاقد شکاف بین لبه های برش و بدنه ابزار است. خروج شعاعی در 0.005 میلی متر کنترل می شود. این باعث میشود که آن را بهویژه-برای کانتور کردن-با سرعت بالا،{4}}دقت بالا و فرز کردن قطعات مینیاتوری مناسب کند.
01
دوباره سنگ زنی انعطاف پذیر و اقتصادی
حتی زمانی که ابزار فرسوده میشود، فلوتهای مارپیچ و دندانهای انتهایی را میتوان چندین بار با استفاده از آسیابهای ابزار حرفهای دوباره آسیاب کرد و در نتیجه عمر مفید ابزار را افزایش داد. در نتیجه، هزینه کلی هر قطعه کار کمتر از ابزارهای قابل نمایه سازی است.
02
طرح های متنوع فلوت
در پیکربندی های مختلف از 2، 3، یا 4 فلوت تا 6 تا 8 فلوت موجود است که با سناریوهای ماشینکاری پیچیده مانند خشن کردن، تکمیل، فرز سطح شیب دار، فرز غوطه ور و فرز تروکوئیدی سازگار است. این طرح دارای زوایای مارپیچ نابرابر و فاصله گام متغیر برای سرکوب موثر پچ پچ است.
03
پایان سطح برتر
لبه های برش این آسیاب های انتهایی جامد را می توان تا وضوح Rz کمتر یا مساوی 0.2 میکرومتر کنترل کرد. هنگامی که با یک پوشش ریز{1}}ترکیب می شوند، هنگام ماشینکاری موادی مانند آلیاژهای آلومینیوم و فولادهای قالب، به یک آینه-نظیر Ra کمتر یا مساوی 0.4 میکرومتر می رسند.
04
ایده آل برای میکرو-قطرها و حفره های عمیق
با حداقل قطر به 0.1 میلی متر و نسبت طول به قطر 10 تا 20 برابر، این ابزارها در میکروالکترونیک، ساخت دستگاه های پزشکی و ماشینکاری دنده های عمیق در قالب ها استفاده می شوند که دستیابی به آنها با ابزارهای شاخص بسیار دشوار است.
05

فرآیند تولید
آماده سازی میله: پودر کاربید تنگستن زیر-میکرون یا فوق{1}}ریز- (اندازه دانه: 0.2-0.8 میکرومتر) با یک چسب کبالت مخلوط میشود. سپس مخلوط از طریق قالبگیری یا اکستروژن دقیق تشکیل میشود و به دنبال آن تف جوشی در دمای بالا و فشار پایین (1400-1500 درجه) انجام میشود تا میلههای کاربید سیمانی با چگالی بالا و سختی بالا با درجه سختی 2-949 تولید شود.
5-آسیاب محوری: با استفاده از آسیاب ابزار CNC 5 محور مجهز به چرخ های الماسی، فلوت های مارپیچی، زاویه تسکین اولیه، زاویه تسکین ثانویه، فاصله دندانه انتهایی و هسته به ترتیب آسیاب می شوند. پارامترهای کلیدی عبارتند از مخروطی هسته، پرداخت فلوت برای تخلیه تراشه، و برش لبه گرد (شعاع: 0.003-0.03 میلی متر). خنک سازی کافی در طول فرآیند سنگ زنی برای جلوگیری از آسیب حرارتی (سوختن) ضروری است.
درمان لبه برش: غیرفعال کردن لبه از طریق مسواک زدن یا سندبلاست انجام می شود تا سوراخ های میکروسکوپی از بین برود و شعاع لبه همگن شود و در نتیجه مقاومت در برابر خرد شدن افزایش یابد.
پوشش: با استفاده از فرآیندهای PVD (معمولا AlCrN، TiAlSiN، یا TiSiN) یا CVD (که کمتر برای قطرهای کوچک استفاده می شود)، با ضخامت پوشش در محدوده 1 تا 4 میکرومتر اعمال می شود. پوششهای آلومینیومی بالا برای فولاد ضد زنگ و آلیاژهای تیتانیوم برای افزایش سختی گرم استفاده میشوند. برای آلیاژهای آلومینیوم، پوششهای الماس آمورف{4}}مانند کربن (DLC) برای جلوگیری از تشکیل لبههای بالا اعمال میشود.
بازرسی و علامت گذاری: علامت گذاری لیزری برای نشان دادن قطر، درجه مواد و مشخصات پوشش استفاده می شود. علاوه بر این، یک ابزار اندازه گیری ابزار برای تأیید تحمل قطر برش (0.005± میلی متر)، خروجی، زاویه مارپیچ و سایر پارامترهای حیاتی استفاده می شود.
تگ های محبوب: آسیاب پایان جامد، تولید کنندگان آسیاب پایان جامد چین، تامین کنندگان، کارخانه, ابزارهای حفاری و سوراخکاری, مته قابل فهرست بندی, مته سر قابل تعویض, آسیاب انتهایی جامد, مته کاربید جامد

