ابزار حفاری و حفاری

قبل از حفاری، یک سوراخ مرکزی ایجاد کنید یا از یک مته آزمایشی برای جلوگیری از خارج شدن- مته از مرکز یا سر خوردن استفاده کنید.

سرعت خطی و نرخ تغذیه در هر دور را بر اساس ماده قطعه کار انتخاب کنید. هنگام ماشینکاری فولاد ضد زنگ یا آلیاژهای تیتانیوم، سرعت خطی نباید بیش از حد بالا باشد (10 تا 30 متر در دقیقه)، و برای تسهیل تخلیه براده باید از "پاک حفاری" استفاده شود.

اولویت استفاده از مته های خنک کننده داخلی-. مایع خنک کننده با فشار بالا مستقیماً به ناحیه برش می رود و از گرفتگی تراشه که می تواند منجر به شکستن مته شود جلوگیری می کند.

اختلاف ارتفاع بین لبه های برش اصلی باید کمتر یا مساوی 0.03 میلی متر باشد. در غیر این صورت، سوراخ حفر شده ممکن است بزرگتر یا نامناسب باشد.

قبل از سوراخ کردن، یک سوراخ از قبل حفر شده یا ناهموار- لازم است. سهمیه یک طرفه باید بین 0.3 تا 1.5 میلی متر باشد. مقدار بیش از حد بزرگ، خطر ارتعاش ابزار را افزایش می دهد، در حالی که مقدار بسیار کوچک به دلیل اصطکاک بیش از حد منجر به پوشش ضعیف سطح می شود.

نوک ابزار باید دقیقاً با ارتفاع مرکز قطعه کار (با تحمل کمتر یا مساوی 0.05 میلی متر) تراز شود. در غیر این صورت، سوراخ به دست آمده مخروطی یا بیضوی خواهد بود.

For high-speed boring operations (>8000 دور در دقیقه)، بالانس دینامیکی اجباری است. طول برآمدگی نوار حوصله باید به حداقل برسد-به طور ایده‌آل حفظ نسبت طول-به-کمتر یا مساوی 4- برای جلوگیری از علامت‌های پچ پچ.

مکانیزم تنظیم دقیق باید بلافاصله پس از تنظیم قفل شود تا نیروهای برشی باعث رانش ابعادی نشوند.