فرز پر تغذیه برای سر سیلندر خودرو

فرز پر تغذیه برای سر سیلندر خودرو
جزئیات:
فرزهای پر تغذیه برای سرسیلندرهای خودرو از آسیاب خشن با تغذیه بالا سطوح مناسب سر سیلندر، پله ها و نواحی فرورفته پشتیبانی می کنند. زاویه نزدیکی کوچک و درگیری محوری کم عمق باعث می شود تا در طول برداشتن استوک، تغذیه بالایی برای هر دندان وجود داشته باشد. پیکربندی صحیح به مواد قطعه کار، ظرفیت ماشینکاری، قطر برش، هندسه درج، ظرفیت دستگاه و دسترسی ابزار بستگی دارد.
ارسال درخواست
شرح
ارسال درخواست

فرزهای پر تغذیه برای سرسیلندرهای خودرو از آسیاب خشن با تغذیه بالا سطوح مناسب سر سیلندر، پله ها و نواحی فرورفته پشتیبانی می کنند. زاویه نزدیکی کوچک و درگیری محوری کم عمق باعث می شود تا در طول برداشتن استوک، تغذیه بالایی برای هر دندان وجود داشته باشد. پیکربندی صحیح به مواد قطعه کار، ظرفیت ماشینکاری، قطر برش، هندسه درج، ظرفیت دستگاه و دسترسی ابزار بستگی دارد.

 

مزایای کلیدی

 


تغذیه بالا برای هر دندان
یک زاویه نزدیک پایین از تغذیه بالاتر برای هر دندان پشتیبانی می کند که با هندسه برش و عمق محوری مطابقت داشته باشد.


زبر کارآمد
آسیاب با تغذیه بالا به حذف ذخایر از سطوح و ویژگی های در دسترس کمک می کند و در عین حال برش کنترل شده ای را حفظ می کند.


ابزار غیر قابل نمایه سازی
درج های قابل تعویض سازگار اجازه می دهد تا لبه های برش بدون تعویض کل بدنه برش تجدید شوند.


انتخاب مبتنی بر برنامه
ابعاد برش، هندسه درج و شرایط برش را می توان با وظیفه ماشینکاری و الزامات تولید مطابقت داد.

 

کاربردهای سرسیلندر خودرو

 


زبر کردن سطح
قبل از عملیات فرزکاری بعدی، ظرفیت ماشینکاری را از سطوح در دسترس مناسب بردارید.


آسیاب مرحله ای
شانه‌ها و ویژگی‌های پلکانی قابل دسترسی با ماشین که در آن فاصله و درگیری برش اجازه برش با تغذیه بالا را می‌دهد.


ویژگی های فرورفته
هنگامی که شرایط دسترسی به ابزار، تخلیه تراشه و شرایط مسیر ابزار مناسب باشد، جیب‌ها و فرورفتگی‌ها را آسیاب خشن انتخاب می‌کند.


عملیات مواد خاص
درجه برش را برای آلیاژ آلومینیوم واقعی، چدن یا سایر مواد قطعه کار مشخص شده تأیید کنید.

 

مشخصات فنی

 

 

پارامتر

مشخصات (مثال: ø50 میلی متر برش)

نوع ابزار

فرز پر تغذیه غیرقابل نمایش

عملیات اولیه

فرز خشن با تغذیه بالا

کاربرد

ماشینکاری سرسیلندر خودرو

قطر برش (D)

50 میلی متر (مرجع)

درج تعداد (Z)

4 دندان

رابط نصب

سبک درختکاری / آسیاب صدفی

زاویه رویکرد (κr)

10-15 درجه

حداکثر عمق محوری (ap)

0.5 میلی متر - 1.5 میلی متر

عرض برش شعاعی (ae)

حداکثر 70٪ - 80٪ قطر برش

سرعت برش (Vc)

180 - 350 متر در دقیقه (وابسته به آلیاژ)

تغذیه در هر دندان (fz)

0.6 - 1.2 میلی متر / دندان

روش خنک کننده

از طریق ابزار / هوای خارجی یا انفجار مایع خنک کننده

 

راهنمای انتخاب ابزار

 


مواد قطعه کار
درجه، سختی و شرایط مواد را مشخص کنید. این عوامل درجه مناسب درج، هندسه برش و پارامترهای شروع را تعیین می کنند.


کمک هزینه سهام
حذف مواد مورد نیاز، عمق محوری و درگیری شعاعی را تعریف کنید. استراتژی برش را با محدودیت‌های مجاز و ابزار موجود مطابقت دهید.


ظرفیت ماشین
قدرت اسپیندل، گشتاور، رابط نگهدارنده ابزار، استحکام محل کار و آویزان برش را در برابر بار برشی مورد نظر بررسی کنید.


دسترسی به ویژگی
نقشه ماشینکاری را برای عمق فرورفتگی، دیوارهای مجاور، فاصله ها و ورودی مسیر ابزار بررسی کنید. قطر برش را متناسب با فضای کاری موجود انتخاب کنید.

 

گزینه های سفارشی سازی
تنظیمات برش سفارشی را می توان بر اساس نقشه های فنی و الزامات ماشینکاری بررسی کرد. گزینه‌های ارزیابی شامل قطر برش، رابط نصب، ترتیب درج و ابعاد خاص برنامه است.
نقشه قطعه کار، درجه مواد، رابط ماشین و عملیات مورد نظر را برای بررسی فنی ارائه دهید. ابعاد نهایی، سازگاری درج و امکان سنجی ساخت باید قبل از تایید سفارش تایید شود.

 

درج سازگاری و تنظیم برش

 


درج تطبیق
نام درج، هندسه، درجه، ابعاد نشیمنگاه و آرایش گیره را برای بدنه برش انتخابی تأیید کنید.


پارامترهای برش
با استفاده از داده های ابزار قابل اجرا، سرعت برش، تغذیه در هر دندان، عمق محوری و درگیری شعاعی را تنظیم کنید. تنظیم اولیه را روی قطعه کار و دستگاه واقعی تأیید کنید.


تخلیه تراشه
جریان تراشه و تحویل مایع خنک کننده را در اطراف هندسه حفره و مسیر ابزار برنامه ریزی کنید. تخلیه موثر به حفظ شرایط برش ثابت در حین زبری کمک می کند.

 

کنترل کیفیت و ساخت

 


بازرسی ابعادی
ابعاد حیاتی برش، رابط‌های نصب را تأیید کنید و ویژگی‌های نشیمنگاه را در برابر نقشه تأیید شده قرار دهید.


تأیید مؤلفه
بدنه برش و درج های مشخص شده را برای شناسایی صحیح و سازگاری مدل بررسی کنید.


مستندات فنی
سوابق بازرسی، نقشه های محصول و مواد قابل اجرا یا اسناد پوشش را می توان با توجه به پیکربندی محصول و الزامات سفارش شناسایی کرد.

 

سفارش و الزامات پروژه

 


جزئیات قطعه کار
درجه مواد، سختی و قسمت طراحی یا ماشینکاری سرسیلندر را ارائه دهید.


اطلاعات ماشین
رابط نصب، ظرفیت اسپیندل و فاصله ابزار موجود را مشخص کنید.


الزامات فرآیند
عملیات ماشینکاری، مقدار ذخیره، حجم تولید هدف و شرایط فعلی برش را در صورت وجود بیان کنید.


پیکربندی سفارش
مقدار مورد نیاز، درج نام و هرگونه سفارشی سازی مبتنی بر طراحی را تأیید کنید. این جزئیات به تعیین مشخصات محصول و محدوده قیمت‌گذاری کمک می‌کند.

 

سوالات متداول

 

 

س: کدام مواد سر سیلندر را می توان ماشین کاری کرد؟

پاسخ: مناسب بودن به درجه دقیق مواد، درجه درج و هندسه برش بستگی دارد. پیکربندی را برای آلیاژ آلومینیوم، چدن یا مواد دیگر مشخص شده تأیید کنید.

س: آیا این برش ها می توانند ویژگی های فرورفته را ماشین کنند؟

پاسخ: می‌توان آن‌ها را برای فرورفتگی‌های در دسترس زمانی در نظر گرفت که فاصله برش، درگیری و تخلیه تراشه مناسب باشد.

س: چگونه باید قطر برش را انتخاب کرد؟

پاسخ: ابعاد ویژگی، دسترسی ابزار، درگیری شعاعی، رابط نصب و ظرفیت دستگاه را در برابر مسیر ابزار مورد نظر بررسی کنید.

س: آیا تنظیمات برش سفارشی موجود است؟

A: الزامات سفارشی را می توان در برابر نقشه ها، شرایط ماشینکاری و امکان سنجی ساخت بررسی کرد.

س: چه اطلاعاتی برای یک نقل قول مورد نیاز است؟

A: نقشه قطعه کار، درجه مواد، عملیات ماشینکاری، ابعاد برش مورد نیاز، رابط ماشین و مقدار تخمینی را ارائه دهید.

تگ های محبوب: برش فرز با تغذیه بالا برای سر سیلندر خودرو، برش فرز با تغذیه بالا برای تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه سر سیلندرهای خودرو چین

ارسال درخواست